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Types et applications des accouplements Mag Drive
Le couplage Mag Drive est déjà reconnu comme l'une des technologies de pointe actuelles dans un large éventail d'industries. Ce dispositif unique MagLand transfère la puissance d'un moteur à une pompe sans avoir besoin de joints ou de garnitures traditionnels. Nous allons passer en revue les avantages associés à l'utilisation Accouplement magnétique ainsi que des réflexions sur son fonctionnement et évidemment sur les domaines dans lesquels il peut être appliqué.
Sécurité : l'accouplement Mag Drive offre des niveaux de sécurité inégalés. Le couplage Mag Drive aide à résoudre ce problème car il est de loin supérieur aux joints et matériaux d'emballage traditionnels, permettant aux fluides dangereux de s'échapper de l'équipement. Ce MagLand réduit les accidents et augmente également la sécurité des travailleurs.
Bien que les niveaux d’efficacité et de fiabilité en fassent partie, Accouplement magnétique linéaire assure également la sécurité. Cela permet non seulement d'éviter les pannes opérationnelles, mais aussi d'augmenter la durée de vie de chaque composant d'un système en éliminant les composants nécessitant beaucoup de maintenance tels que les garnitures et les joints mécaniques.
Mieux connu comme un prix du couplage magnétique, c'est l'utilisation de champs magnétiques pour transmettre de l'énergie ! Ces deux rotors couplés magnétiquement de MagLand permettent à l'énergie de circuler d'un bout à l'autre du système sans interaction physique. En conséquence de ce mode de fonctionnement particulier, le système global est beaucoup plus robuste et sécurisé lorsqu'aucune pièce physique (mécanique) n'est connectée entre le moteur et la pompe.
L'accouplement à entraînement magnétique fonctionne grâce à l'utilisation de champs magnétiques puissants pour transmettre le couple du moteur à la pompe. Deux rotors magnétiques sont impliqués dans ce processus : le rotor moteur et le rotor entraîné. Le rotor moteur est relié à l'arbre du moteur et le rotor entraîné à l'arbre de la pompe.
Figure 3 de l'IFAS - « EMI » produit dans le rotor moteur, l'induisant dans un champ électrique synthétique vers son homologue entraîné. Cela crée à son tour un accouplement magnétique axial champ qui interagit avec le rotor moteur pour faciliter le transfert de puissance sans aucun contact mécanique entre les deux rotors.
Pour de nombreuses applications industrielles, les accouplements à entraînement magnétique constituent la meilleure solution disponible pour le traitement de substances toxiques ou dangereuses. Ils peuvent être utilisés dans les pompes centrifuges, à turbine et à déplacement positif. L'accouplement à entraînement magnétique est particulièrement utile pour le pompage de produits chimiques, d'acides, etc., qui présentent un niveau de sécurité élevé.
Atelier massif de Magland couvrant 40,000 XNUMX mètres carrés d'équipement de fabrication haut de gamme de couplage d'entraînement Mag, comprenant des robots et des machines automatisées. l'équipement permet des procédures de fabrication précises et efficaces garantissant une qualité de produit supérieure.
Magland maintient des mesures de qualité de contrôle strictes tout au long du processus de couplage d'entraînement Mag, sélectionnant les matières premières, inspection du produit final. Le produit a été soumis à des tests rigoureux, garantissant qu'il répond aux exigences techniques et environnementales des clients.
Magland accorde une grande valeur à l'innovation des accouplements Mag Drive, collabore avec les institutions de recherche universitaires pour rester à la pointe des avancées technologiques dans le domaine du magnétisme. garantit des assemblages d'aimants de pointe conçus pour répondre aux besoins des clients.
Magland propose des solutions sur mesure basées sur un logiciel de simulation de circuit d'accouplement Mag Drive. Magland est le spécialiste des solutions magnétiques personnalisées. Les produits créés sont optimisés pour répondre aux exigences particulières de nos clients. L'entreprise est flexible et accepte les demandes spéciales. Elle s'efforce de créer des assemblages magnétiques conformes aux spécifications du client.
De nombreux éléments entrent en jeu et l'installation d'un accouplement à entraînement magnétique nécessite une attention particulière aux détails afin de ne rien laisser de côté lors de la fixation de tous les composants. Avant l'installation, assurez-vous que les arbres du moteur et de la pompe sont parallèles et que leurs champs magnétiques se font face.
L'utilisation de couplage électromagnétique Des outils d'alignement doivent être utilisés lors de l'installation pour un alignement précis de l'arbre et un placement correct des champs magnétiques. Il est essentiel après le montage de maintenir le système pour son fonctionnement optimal avec des contrôles et une maintenance de routine.
Bien que l'accouplement magnétique soit plus performant en termes d'entretien par rapport à une pompe traditionnelle, on ne peut ignorer le fait qu'un entretien régulier est nécessaire pour maintenir son efficacité. Actuellement, il est recommandé de se soumettre à tous les contrôles d'entretien majeurs annuels pour vérifier absolument tous les éléments des joints et des roulements. De plus, il est essentiel de s'assurer que l'alignement de la pompe est correct et que l'accouplement magnétique fonctionne correctement.
Lorsque vous choisissez un accouplement magnétique Gates pour assurer la croissance du pelage, vous ne pouvez pas faire de compromis sur la qualité du produit. Il est essentiel que des matériaux de haute qualité soient utilisés pendant le processus de fabrication, car toute fuite ou tout dysfonctionnement pourrait entraîner directement des risques pour la sécurité et l'environnement.
L'accouplement à entraînement magnétique est un accouplement polyvalent et ses applications s'étendent à une gamme d'industries telles que le traitement chimique, les produits pharmaceutiques, le traitement de l'eau, etc. Couramment utilisé lorsque la sécurité et la fiabilité sont primordiales, par exemple lors de la manipulation de matériaux toxiques, nocifs ou corrosifs, mais également dans des applications sanitaires telles que les industries alimentaires pour éviter la contamination par l'étanchéité de la pompe.
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