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Les bases des couplages magnétiques de vilebrequin
Le couplage magnétique de vilebrequin est une manière novatrice de connecter les parties rotatives de la machine sans lien physique. Cette méthode présente de nombreux avantages en termes de sécurité, d'entretien, d'efficacité et de rentabilité. Maintenant, penchons-nous un peu plus sur le domaine des couplages magnétiques de vilebrequin pour mieux les comprendre.
L'avantage principal des couplages d'arbre magnétiques réside dans la capacité à transmettre le couple d'un arbre tournant à un autre, sans contact direct. Ils offrent également un avantage significatif lorsqu'on travaille avec des fluides visqueux ou dans des situations où l'accès aux parties en rotation est difficile, comme dans les applications de traitement chimique ou d'équipements médicaux. Les couplages magnétiques peuvent considérablement réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de la machine en supprimant la nécessité d'un joint mécanique. De plus, ces couplages sont personnalisables pour fonctionner à différentes vitesses et couples, ce qui permet une grande versatilité dans leurs applications.

Nouvelle technologie de vilebrequin (NdFeB) - Les couplages magnétiques sont une innovation plus récente et n'ont émergé qu'au cours des dernières années. À mesure que les matériaux évoluaient, ces CVD se sont introduits dans le secteur aérospatial, où ils ont facilité le transfert de couple des moteurs à réaction vers les générateurs. Depuis, cette technologie a été adoptée par différentes industries telles que la pétrochimie, la pharmaceutique (Figure 1) - notamment dans les environnements stériles ou la production d'énergie. À mesure que la technologie progresse, les couplages magnétiques de vilebrequin ne feront que devenir plus efficaces et fiables.

Coupleur d'Arbre Magnétique Sécurité sur les Équipements en Rotation Les couplages physiques traditionnels sont moins sûrs que les arbres magnétiques. Ces coupleurs maintiennent les composants rotatifs espacés et évitent le contact des fluides avec l'atmosphère. Son design innovant le rend idéal pour les situations impliquant des substances dangereuses ou toxiques. De plus, les coupleurs magnétiques réduisent la probabilité de défaillances dans les équipements et augmentent la sécurité en empêchant la contamination pendant les opérations de fabrication.

Les couplages d'arbre magnétiques sont couramment utilisés dans de nombreuses industries allant du traitement chimique, pharmaceutique, traitement de l'eau et fabrication alimentaire. Ils sont fréquemment utilisés dans les pompes, mélangeurs et agitateurs pour transmettre le couple ou la puissance sans contaminer les solutions chimiques ou boues en cours de traitement. Les couplages magnétiques peuvent être fixes ou variables et utiliser différents matériaux magnétiques selon les besoins de l'application, y compris le samarium cobalt (SmCo), le néodyme fer bore (neo) ou des aimants céramiques.
Les vastes ateliers de Magland couvrent une superficie de 40 000 mètres carrés et sont équipés de plus de 300 unités de machines de traitement pour les accouplements magnétiques d'arbre, telles que des robots et des équipements automatisés. Cette installation permet des processus de fabrication précis et efficaces, garantissant des produits de haute qualité.
L'avancement technologique de Magland en matière d'accouplements magnétiques d'arbre collabore avec des institutions académiques de recherche afin de rester à la pointe des progrès dans le domaine du magnétisme. Cet engagement garantit que des ensembles magnétiques de pointe soient créés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Magland propose des solutions sur mesure basées sur un logiciel de simulation de circuits magnétiques. Spécialiste des solutions magnétiques personnalisées, Magland veille à ce que chaque produit soit soigneusement conçu et optimisé pour satisfaire les besoins uniques des clients. L'entreprise, souple et réactive, accueille favorablement les demandes particulières. Elle s'efforce de créer des aimants conformes aux spécifications du client.
Magland applique un contrôle strict de la qualité tout au long du processus de production, de l'analyse initiale des matières premières jusqu'à l'inspection finale du produit. Le produit fait l'objet de tests approfondis, garantissant qu'il répond bien aux exigences environnementales des clients.
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