-
Piętro 1-2, Budynek 4, Nr 1628 Lizheng Road, Lingang New Zone, Szanghaj
Piętro 1-2, Budynek 4, Nr 1628 Lizheng Road, Lingang New Zone, Szanghaj
Wspomaganie magnesowe do wypolerowania - Rewolucyjne wynalazki. Gdy chodzi o maszyny do wypolerowywania, wspomaganie magnesowe jest standardowym elementem wyposażenia. Większość z nich oferuje różne korzyści, są przyjazne użytkownikowi i elastyczne. Dzięki powyższym modelom otrzymujesz wysokiej jakości wypolerowniki, które nie tylko są bezpieczne, ale również solidnie zbudowane, co czyni je idealnymi do wypolerowywania każdego zadania. Obsługa i zastosowanie wspomagania magnesowego w porównaniu do konwencjonalnych metod używanych do trzymania części roboczej, całość koncepcji, zwróć uwagę na jej przywileje w stosunku do ogólnych technik skręcania maszyn.
W prostych słowach, magnetyczne imadła są używane do zabezpieczenia części roboczej na maszynie do wypolerowania. Magnetyczne imadło to trzymacz części roboczej w tej maszynie. Składa się ono z dwóch elementów: podstawy lub stołu, oraz samego magnesu. Podstawa imadła jest zazwyczaj stalowa, a część magnetyczna wykonana z materiału ferromagnetycznego. Więc, magnes, do którego zastosowano prąd, generuje bardzo mocne i stabilne pole magnetyczne, aby nie puścić części roboczej.
Wielu zysków przynoszą imadła magnetyczne dla branży dostrajanowej. Są to również potężne urządzenia do zaciskania, które utrzymują nasz element, aby nie osunął się podczas intensywnego dostrajania! Inny sposób to trzymanie go naprawdę szybko i zajmuje tylko sekundę w całym procesie produkcji, co oczywiście pozwala na dłuższe dostrajanie z większą wydajnością. 2. Imadło wykonane jest z materiału najwyższej jakości i dużego twardości, dlatego ma dłuższy okres użytkowania. Imadło magnetyczne oferuje także czas ustawienia wynoszący 0,001 mm do zaciskania i rozczepiania, co umożliwia szybsze cykle dostrajania, gdy część nie musi być ponownie centrówana (co teraz jest realizowane bez dotyku ręki). Ta idea oszczędza znaczną ilość czasu, gdy należy dostrajać detal bez uszkodzenia w tym samym miejscu. Ta płaska powierzchnia pozwala elementowi siedzieć stabilnie podczas dostrajania i gwarantuje tolerancje wymiarowe zarówno kształtu zewnętrznej średnicy, jak i grubości. Co z kolei zapewnia spójne ciśnienie zaciskające od góry do dołu dla powtarzalnego i wysokiej jakości skończenia.
W celu zapewnienia bezpieczeństwa te posiadają pewne elementy typu magnesowe imadła; właśnie w ten sposób będzie bezpieczniej dla operatora. Uwzględnia to funkcję autodemag, która zwolni przedmiot roboczy podczas wyłączania magnesu. Alternatywnie, niektóre magnesowe imadła mogą nawet być programowane do wykrywania innych metalowych obiektów i uniemożliwienia zatrzymaniu pola magnetycznego nie tylko od przestania działać, ale także całkowitego zatrzymania. Ta funkcja zapobiega wypadkom, gdy stal przypadkowo przylgnie do magnesu.
Wiertło magnetyczne jest bardzo proste w obsłudze. Jeśli potrzebne jest zaciskanie, nie ma lepszego rozwiązania niż dobry, stary 3-ramienny zacisk!! UWAGA - szczęki zaciskowe muszą być czyste i wolne od burtów czy metalowych okruchów, które mogą wpłynąć na siłę zacisku. Następnie magnes jest aktywowany za pomocą bloku plomieniowego w części roboczej, czyniąc ją magnetyczną. Służy to do uchwycenia części roboczej i przygotowania jej do operacji szlifowania. Należy następnie poprawnie przygotować koło szlifujące oraz wybrać odpowiednią prędkość obrotową wału. Wreszcie, możesz przetwarzać część roboczą, dopóki się nie pokaże, aż nie będzie już zablokowana.
Magland oferuje spersonalizowane imadła magnetyczne do szlifowania, opracowane przy użyciu oprogramowania do symulacji obwodów magnetycznych. Nasza firma słynie z dostarczania niestandardowych rozwiązań magnetycznych, zapewniając staranne zaprojektowanie produktu i jego optymalizację pod kątem indywidualnych wymagań klientów. Firma jest elastyczna i akceptuje zlecenia niestandardowe. Dążymy do tworzenia zespołów magnetycznych idealnie odpowiadających specyfikacjom klienta.
Obszerne warsztaty Magland obejmują powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych i są wyposażone w ponad 300 sztuk urządzeń do obróbki imadeł magnetycznych do szlifowania, takich jak roboty i maszyny automatyczne. To zapewnia możliwość precyzyjnych i skutecznych procesów produkcyjnych, gwarantując najwyższą jakość produktów.
Magland utrzymuje rygorystyczne środki kontroli jakości na każdym etapie produkcji imadeł magnetycznych do szlifowania — od selekcji surowców po końcową inspekcję produktu. Każdy produkt jest poddawany restrykcyjnym testom, zapewniając spełnienie zarówno wymagań technicznych, jak i środowiskowych klientów.
Magland skupia się na rozwoju technologii, współpracując z instytucjami badawczo-akademickimi, aby utrzymać się na czołówce innowacji w dziedzinie magnetycznych uchwytów do szlifowania. To zobowiązanie zapewnia tworzenie najnowocześniejszych zespołów magnetycznych, dostosowanych do spełnienia unikatowych potrzeb klientów.
Copyright © 2024 Shanghai Magland Magnetics Co., Ltd
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
GA
XH
