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Chucks Magnéticos para Usinagem - A Invenção Revolucionária. Quando se trata de máquinas de usinagem, os chucks magnéticos são uma peça padrão do equipamento. A maioria deles vem com diferentes benefícios enquanto são fáceis de usar e flexíveis. Com os modelos acima, você obtém usinadoras de alta qualidade que não só são seguras, mas bem construídas, o que as torna perfeitas para usinar qualquer trabalho. Chuck Magnético: Operação e Aplicação do chuck magnético em comparação com métodos convencionais usados para segurar a peça trabalhada; o conceito como um todo, observe seus privilégios em relação às técnicas de fixação de máquinas gerais.
Em termos simples, os eletróis magnéticos são usados para segurar uma peça de trabalho em uma máquina de moagem. O eletró magnético é o suporte para a peça neste equipamento. Eles vêm em duas partes: a base ou mesa e o próprio ímã. A base do eletró geralmente é de aço e a parte magnética é feita de material ferromagnético. Portanto, o ímã, ao qual é aplicada corrente, cria um campo magnético muito poderoso e estável, evitando que a peça de trabalho se solte.

As chapas magnéticas são vantajosas de muitas maneiras para a indústria de usinagem. Elas também são um dispositivo poderoso de fixação para manter nossa peça de deslizar durante a usinagem pesada! Outra maneira é segurá-la de forma muito rápida e leva apenas um segundo durante todo o processo de fabricação, claramente, usinar por mais tempo tem mais eficiência. 2. A chapa é feita de material de alta qualidade e com alta dureza, portanto, tem uma vida útil mais longa. A chapa magnética também oferece um tempo de ajuste de 0,001 mm para fixar e soltar, proporcionando ciclos de usinagem mais rápidos quando a peça não precisa ser reposicionada no centro (isso agora é gerenciado sem toque manual). Essa ideia economiza uma quantidade substancial de tempo quando a peça deve ser usinada sem ser danificada no mesmo ponto. Essa área em formato de tira plana permite que a peça fique firmemente posicionada durante o processo de usinagem, garantindo tolerâncias dimensionais tanto para a forma externa quanto para a espessura. Isso, por sua vez, garante uma pressão de fixação consistente de cima a baixo, proporcionando um acabamento repetível e de qualidade.

Por segurança, estes têm algum tipo de suporte magnético; é assim que será seguro para um operador. Isso inclui um recurso de autodemagnetização que irá liberar a peça ao desligar o ímã. Alternativamente, alguns suportes magnéticos podem até ser programados para detectar outros objetos metálicos e evitar que o campo não apenas falhe, mas pare completamente. Essa função previne que acidentes com aço adiram ao ímã.

O suporte magnético é muito simples e fácil de manusear. Se for necessário apertar, você não pode deixar passar o bom e velho suporte de 3 mandíbulas!! OBSERVAÇÃO - As mandíbulas do suporte precisam estar limpas e livres de rebarbas ou lascas metálicas que possam afetar a força de aperto. Em segundo lugar, o ímã é energizado com um bloco de solda na peça de trabalho, tornando-a magnética. É para segurar a peça e prepará-la para a operação de moagem. Em seguida, ajuste corretamente a roda de moagem e selecione uma velocidade de eixo adequada. Máquina de fenda diagonal. Por fim, você pode processar a peça até que ela se parta e não fique travada.
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