Tầng 1-2, Tòa nhà 4, Số 1628 Đường Lizheng, Khu vực mới Lingang, Thượng Hải
Các nguyên tắc cơ bản về khớp nối trục từ tính
Khớp nối trục từ tính là một cách thức đột phá để kết nối các bộ phận quay của máy mà không cần bất kỳ liên kết vật lý nào. Phương pháp này mang lại nhiều lợi ích về mặt an toàn, bảo trì, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Giờ đây, hãy cùng tìm hiểu sâu hơn vào thế giới của khớp nối trục từ tính và hiểu rõ hơn về chúng.
Lợi thế chính của khớp nối trục từ tính là khả năng truyền mô-men xoắn từ một trục quay sang trục khác mà không cần tiếp xúc trực tiếp. Nó cũng mang lại lợi ích đáng kể khi làm việc với các chất lỏng nhớt hoặc trong những trường hợp khó tiếp cận đến các bộ phận quay, như trong xử lý hóa chất hoặc ứng dụng thiết bị y tế. Khớp nối từ tính có thể tiết kiệm chi phí bảo trì đáng kể và thời gian ngừng hoạt động của máy móc bằng cách loại bỏ nhu cầu về niêm phong cơ học. Ngoài ra, các khớp nối này có thể tùy chỉnh để vận hành ở các tốc độ và mô-men xoắn khác nhau cho các ứng dụng đa dạng.

Công nghệ trục mới (NdFeB) - Các khớp nối từ tính là một sáng kiến hiện đại và chỉ xuất hiện trong vài năm gần đây. Khi các vật liệu tiến bộ, những hộp số biến thiên này đã được ứng dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nơi chúng giúp dễ dàng hơn trong việc truyền mô-men xoắn từ động cơ phản lực đến máy phát điện. Từ đó, công nghệ này đã được các ngành công nghiệp khác nhau như hóa dầu, dược phẩm (Hình 1) - đặc biệt trong các môi trường vô trùng hoặc sản xuất năng lượng - đón nhận. Khi công nghệ tiến bộ, các khớp nối trục từ tính sẽ ngày càng hiệu quả và đáng tin cậy hơn.

Bộ nối trục từ tính An toàn cho thiết bị quay. Các bộ nối vật lý truyền thống ít an toàn hơn so với các trục từ tính. Những bộ nối này giữ cho các bộ phận quay cách xa nhau và tránh tiếp xúc của chất lỏng với không khí. Thiết kế đổi mới của nó làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng trong các trường hợp có liên quan đến các chất nguy hiểm hoặc độc hại. Hơn nữa, các bộ nối từ tính giúp giảm khả năng gây hỏng hóc thiết bị và cũng tăng tính an toàn bằng cách không gây ô nhiễm trong quá trình vận hành sản xuất.

Các khớp nối trục từ tính được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, từ chế biến hóa chất, dược phẩm, xử lý nước đến sản xuất thực phẩm. Chúng thường được sử dụng trong bơm, máy trộn và máy khuấy để truyền mô-men xoắn hoặc công suất mà không làm ô nhiễm các dung dịch hóa học hoặc bùn đang được xử lý. Các khớp nối từ tính có thể là cố định hoặc điều chỉnh được và có thể sử dụng các loại vật liệu nam châm khác nhau tùy theo yêu cầu của ứng dụng, bao gồm samari cobalt (SmCo), neodymium sắt boron (neo) hoặc nam châm gốm.
Magland đặt trọng tâm vào việc phát triển công nghệ tiên tiến về khớp nối trục từ tính, hợp tác cùng các viện nghiên cứu học thuật để luôn đi đầu trong lĩnh vực công nghệ từ tính. Cam kết này đảm bảo việc tạo ra các cụm nam châm chất lượng cao được thiết kế theo nhu cầu cụ thể của khách hàng. Yêu cầu.
Xưởng sản xuất quy mô lớn của Magland chuyên về khớp nối trục từ tính bao phủ diện tích hàng trăm mét vuông, với hơn 300 bộ phận khớp nối trục từ tính và trang bị hàng đầu gồm robot và máy móc tự động hóa. Cơ sở hạ tầng này cho phép thực hiện các quy trình sản xuất chính xác và hiệu quả, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao nhất.
Magland áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quy trình sản xuất khớp nối trục từ tính — từ khâu sàng lọc nguyên vật liệu đầu vào cho đến kiểm tra cuối cùng đối với sản phẩm hoàn thiện. Mỗi sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng nhằm đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật và môi trường do khách hàng đặt ra.
Magland cung cấp dịch vụ khớp nối trục từ tính dựa trên phần mềm mô phỏng mạch từ. Chuyên môn của Magland là các giải pháp từ tính được thiết kế riêng. Sản phẩm được phát triển và tối ưu hóa để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của khách hàng. Công ty linh hoạt trong việc tiếp nhận các yêu cầu tùy chỉnh. Nỗ lực nhằm cung cấp các cụm nam châm chính xác theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Bản quyền © 2024 Shanghai Magland Magnetics Co., Ltd