Двигуни з постійними магнітами та прямим приводом у галузі змішування

MAGLAND Motor розпочала виробництво синхронних двигунів з постійними магнітами з 2010 року. Як національне підприємство високих технологій, MAGLAND поєднує виробництво, освіту та дослідження продукції. Нашим пріоритетом є розробка енергозберігаючих систем на основі СДПМ. Підтримуючи національні цілі — досягнення піку викидів вуглекислого газу, вуглецеву нейтральність, зниження викидів та інтелектуальний розвиток, MAGLAND отримала звання провінційного підприємства «Спеціалізоване, Удосконалене, Відмінне та Інноваційне».

MAGLAND розробила три покоління двигунів:

1. Двигуни з постійними магнітами з самозапуском.

2. Двигуни з регулюванням частоти обертання та інтегровані приводні двигуни.

3. Безпосередньо приводні двигуни з постійними магнітами та безпосередньо приводні барабани з постійними магнітами.

У сучасній промисловості наші двигуни постійного струму з постійними магнітами та безпосереднім приводом третього покоління почали набувати визнання й широко застосовуватися. Безпосередні приводи використовуються в таких галузях, як медицина, аерокосмічна промисловість, змішування, хімічне виробництво та інші промислові сфери. Зокрема, у галузі змішування безпосередні приводи добре прийняті й отримали позитивні відгуки щодо економії енергії та простору, а також зниження витрат на технічне обслуговування. Оскільки змішувачі, як правило, працюють на низьких обертах, але з високим крутним моментом, саме це є сферою, в якій безпосередні приводи показують себе найкращим чином.

Традиційна система приводу використовує редуктор, шків та ремінь для зниження швидкості, що надходить від двигуна. Однак редуктор збільшує крутний момент, що призводить до втрат енергії та зростання витрат на технічне обслуговування.

Застосовуючи систему безпосереднього приводу, яка підключається безпосередньо до навантаження, нам зовсім не потрібні редуктор, шківи та ремені. Це значно економить простір, а також зменшує споживання енергії й обсяг робіт з технічного обслуговування.

П’ять ключових переваг двигунів постійного струму з прямим приводом та постійними магнітами

1. Висока ефективність та економія енергії

1) Спрощена система приводу: більше не потрібен редуктор і шківи, які займають значну площу в ланцюзі приводу. Це також дозволяє економити енергію й підвищує загальну ефективність системи.

2) Високоекфективний двигун: синхронні двигуни з постійними магнітами відповідають найвищим національним стандартам ефективності (IE5/IE4). Вони забезпечують високу ефективність у широкому діапазоні навантаження (від 30 % до 120 %). Загальна ефективність системи може збільшитися більше ніж на 20 %.

3) Плавний старт для економії енергії: у двигунах з прямим приводом передбачено інтелектуальний керувальник приводу, що забезпечує керування запуском і роботою. Пусковий струм системи нижчий, ніж у традиційних приводних ланцюгів, що зменшує вплив на електричну мережу й знижує вимоги до електропостачання.

2. Низька швидкість, високий крутний момент — стабільність, надійність, низький рівень шуму та вібрації

Мотори для мішалок працюють на низьких швидкостях, але з високим крутним моментом. Під час запуску піковий крутний момент може перевищувати подвійне значення номінального крутного моменту; мотори без редуктора дозволяють вирішити проблеми запуску під великим навантаженням. У процесі загальної експлуатації подача крутного моменту є плавною, що сприяє забезпеченню стабільної роботи обладнання з низьким рівнем шуму та вібрацій.

3. Низькі витрати на технічне обслуговування

Виключення редуктора значно зменшує кількість потенційних точок відмови. Це суттєво підвищує надійність обладнання та знижує потребу в технічному обслуговуванні.

4. Цифровий моніторинг — проста експлуатація та технічне обслуговування

У моторах без редуктора можливе реальне відстеження стану мотора в режимі реального часу. Аналізуючи дані, зібрані під час реальної роботи, інженери можуть оптимізувати конструкцію мотора, поліпшити якість та знизити виробничі витрати. Система надає нагадування про необхідність технічного обслуговування, що сприяє більш точному й ефективному обслуговуванню. Також, що особливо важливо, налаштування попереджень про несправності допомагає запобігти аварійним простоїв та потенційним нещасним випадкам.

5. Компактна конструкція — мала площа в плані

Усунувши коробку передач та компоненти ремінного приводу, ми отримуємо значно більш компактну конструкцію двигуна. Це зменшує площу, яку він займає на підлозі, і підвищує загальну просторову ефективність при проектуванні розташування обладнання на виробництві.